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解析內(nèi)外圓復(fù)合磨床的工作特點
更新時間：2016-04-05 點擊次數(shù)：2650次
內(nèi)外圓復(fù)合磨床采用日本和中國臺灣先進技術(shù),一次裝夾,實現(xiàn)外圓、內(nèi)圓、端面的綜合研磨,精度高、穩(wěn)定性好!
1、本體
內(nèi)外圓復(fù)合磨床本體及構(gòu)件采用米漢納鑄鐵fc-30鑄成.經(jīng)人工正?；療崽幚?再經(jīng)過自然時效處理.加工采用yasda,mitsui seiki,toshiba ,elb等世界*設(shè)備一次裝夾加工.精密尺寸可達(dá)微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度.
2、主軸系統(tǒng)
數(shù)控復(fù)合磨床主軸采用 sncm-21h 合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì),滲碳熱處理後再經(jīng)電腦控制深冷處理,其表層硬度達(dá) hrc-62以上:單邊有效硬化層達(dá)1.5mm以上.
3、電路運行系統(tǒng)
機臺采用日本富士的電路操作件運行,在運行的過程中不需要增加油路系統(tǒng),所有的機臺動力都是由電力帶動的.
4、研磨能力:數(shù)控復(fù)合磨床一次裝夾,可進行內(nèi)圓、外圓、斜度及端面等的研磨,極大的提高工件精密和加工效率.
解析內(nèi)外圓復(fù)合磨床的工作特點
對于內(nèi)外圓復(fù)合磨床在一些特點上對于操作人員應(yīng)該熟記于心,對于其基本的工況了解為對于其本身的原理以及功能都需要有個了解,液壓泵采用技術(shù)變頻液壓泵,這樣才能對內(nèi)外圓復(fù)合磨床機械產(chǎn)品有一個更順利熟練的操作,以下可供參考.
自動防碰撞功能
利用聲發(fā)射傳感器及機床自身防碰撞功能,發(fā)生異常碰撞可迅速反應(yīng),降低事故所造成損失,保護人身及機床安全
機床硬件保證
樞紐零部件外購件如砂輪電主軸、絲杠、導(dǎo)軌、在線檢丈量儀、軸承等均采用入口精密部件,可達(dá)到入口同類設(shè)備的加工精度及不亂性.
多規(guī)格工件,更換工裝快捷簡便
對于多規(guī)格批量加工,本內(nèi)外圓復(fù)合磨床可提供配套工裝卡具,更換工裝卡具只需幾分鐘時間.
自動磨削調(diào)整功能
內(nèi)圓磨床采用主動量儀在線檢測加工尺寸,保證尺寸不亂性,利用功率或聲發(fā)射傳感器實時監(jiān)控磨削和修整,自動調(diào)整進給速度,保進步磨削精度一致性.
的數(shù)控系統(tǒng)軟件便于操作
可示教的對話式中文操作界面,小學(xué)水平經(jīng)過3天培訓(xùn)也可熟練操作,大大降低對操作者的技能要求,輕松解決招工難題.
內(nèi)外圓復(fù)合磨床適用于多表面成形磨削,廣泛應(yīng)用于汽車、機械、航空、紡織制造等行業(yè),采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng),用于磨削Φ30~Φ100毫米范圍內(nèi)第孔、端面、外圓或外錐面,內(nèi)、外圓同時磨削,縮短了加工時間,機床動作穩(wěn)定,加工精度高,適合單件或批量生產(chǎn).
