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如何選擇數(shù)控外圓磨床砂輪的硬度
更新時間：2015-11-16 點(diǎn)擊次數(shù)：2075次
數(shù)控外圓磨床是我廠自行研制開發(fā)的集機(jī)、電、光為一體的高精度全閉環(huán)數(shù)控面外圓磨床,該機(jī)床采用進(jìn)口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),分別驅(qū)動砂輪架和工作臺的運(yùn) 動.X軸配置光柵尺,配接主動式測量儀進(jìn)行更高精度的全閉環(huán)控制循環(huán)磨削.該機(jī)床合理的運(yùn)用了光柵尺,有效的消除了絲桿的油隙及磨損后產(chǎn)生的間隙,更高的 保證機(jī)床的重復(fù)定位精度,機(jī)床結(jié)構(gòu)合理,操作方便.可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作,是加工汽車、摩托車零件的機(jī)床.
● 數(shù)控外圓磨床是用于大批量軸類零件外圓磨削的加工設(shè)備.能在一次裝夾工件情況下,完成多檔外圓的自動循環(huán)磨削.適用于汽車、電機(jī)、減速箱等軸類零件的磨削加工.
● 床身為整體式T形結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板呈箱型布置,并且采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,使其具有很高的整體剛度和強(qiáng)度.滿足了、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求.寬水槽的設(shè)計確保冷卻水回水的暢通.床身底面有五個支承面,用于機(jī)床的安裝和水平調(diào)整.
● 縱橫向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副,支承軸承采用高精密NSK滾珠絲杠軸承,以確保zui適宜的軸向和徑向間隙與精度.
● 砂輪主軸系采用高精度三瓦動壓主軸軸承組件,具有精度高,剛性強(qiáng)等特點(diǎn).砂輪軸旋轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)驅(qū)動并由數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)磨削過程中的變頻調(diào)速.
● 頭架主軸采用精密滑動內(nèi)錐軸承與精密成對球軸承組件結(jié)構(gòu).頭架轉(zhuǎn)動由變頻電機(jī)控制并與數(shù)控系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)磨削過程中的轉(zhuǎn)速自動切換.
● 配置紙帶過濾及磁性分離的獨(dú)立冷卻水箱,過濾精度≤20μm,充分滿足磨削生產(chǎn)連續(xù)性的需要,保證磨削質(zhì)量.
主要功能特點(diǎn):
數(shù)控外圓磨床采用數(shù)控交流伺服閉環(huán)控制系統(tǒng),兩軸(X/Z軸)采用中國臺灣高精度滾珠絲杠,進(jìn)口絲杠軸承支承安裝,電氣采用施耐德電氣控制,頭架變頻無級調(diào)速.砂輪架和頭架可動手轉(zhuǎn)動,X軸與Z軸承60度夾角,數(shù)控系統(tǒng)帶有砂輪自動修正補(bǔ)償、高清彩色LCD液晶顯示、標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼編輯設(shè)計、全屏幕編輯、1um級波段補(bǔ)償開關(guān) 、安全急退保護(hù)等功能.可選配端面測量裝置,以方便工作軸向自動測量定位;可選配外圓測量裝置,以保證 工作外件尺寸一致性更高.本機(jī)床具有重復(fù)定位高精度,加工穩(wěn)定性強(qiáng),加工質(zhì)量高,操作簡單,易學(xué)易上手, 易實(shí)現(xiàn)自動化加工等優(yōu)點(diǎn),可廣泛適用于軸向端面及外圓,外圓柱面、圓錐面、圓弧成型面、多臺階軸端面及外圓的強(qiáng)力磨銷.
如何選擇數(shù)控外圓磨床砂輪的硬度
數(shù)控外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見,成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備,在操作外圓磨床當(dāng)中,對于磨料的選擇非常重要.
磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟.
(1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:
A.提高砂輪的線速度;
B.提高拖板縱向進(jìn)給速度,即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4;
C.降低軋輥的速度.
如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪.
(2)如果磨削輥?zhàn)訒r,砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:
A.降低砂輪線速度;
B.提高輥?zhàn)铀俣?
如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太硬,應(yīng)選擇軟一點(diǎn)的砂輪.
4.外圓磨床砂輪結(jié)合劑的選擇
軋輥輥面除鏡面磨削時選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外,其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好.
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