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中國臺灣外圓磨床機床結(jié)構(gòu)精度
更新時間:2016-01-25 點擊次數(shù):2110次
中國臺灣外圓磨床采用特殊規(guī)劃,功能強勁的NC控制器并提供對話式操作接口,操作極其方便. 本機可依客戶要求加裝端面研磨裝置,使內(nèi)孔與端面研磨一次完成.加大提高加工效率,并且確保工件的垂直精度.
中國臺灣外圓磨床以其優(yōu)異非凡的機器性能,為您提供高精度、率以及簡易操作的個外圓研磨.此系列外圓磨床設(shè)計理念,是以滿足客戶的嚴(yán)格要求及提供人性化的操作為理念.主軸臺可1200轉(zhuǎn),砂輪臺可左右300轉(zhuǎn).主軸轉(zhuǎn)速為無段變速,并可定住與正逆轉(zhuǎn),適合中小型、多樣化內(nèi)外圓加工,可加裝內(nèi)孔裝置.
中國臺灣外圓磨床機床結(jié)構(gòu)特點:
1、外形:
(1)床身設(shè)計采用高強度、低變形的合金鑄鐵制造而成,機床變形小、剛性高.
(2)機電一體化設(shè)計,便于安裝運輸;
(3)機床采用半封閉罩殼(全封閉罩殼,配置吸霧裝置,能減少全封閉內(nèi)氣霧對機械零件的磨損).
(4)關(guān)鍵的電器、電動機、伺服電機、氣動控制中心均布局外置,減少磨削區(qū)氣霧對電機的干涉,增加電器的使用壽命,且便于檢修.機床上方安裝三色警示燈.
2、中國臺灣外圓磨床進給系統(tǒng):
(1)砂輪箱進給和工作臺移動均采用三菱伺服電機控制,具有很高的定位精度.保證尺寸定位0.0015mm間尺寸誤差.
(2)砂輪箱前后移動及左右行程導(dǎo)軌采用靜壓油膜自動潤滑系統(tǒng),確保及順暢的砂輪箱移動進給精密,保證磨削精度.
(3)磨床的臺面采用三層防水設(shè)計:鑄鐵臺面+鑄鐵臺面下再增加無接縫防水罩+無接縫防水罩內(nèi)再增加防水的皮老虎型防水罩,有效防護直線導(dǎo)軌及機內(nèi)滾珠絲桿的精度,減少氣霧進去產(chǎn)生的磨損.
3、砂輪箱:主軸采用靜承結(jié)構(gòu),砂輪主軸采用鎳、鉻、鉬合金鋼精密加工而成,搭配精承支撐,大幅提高運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及zui小的溫升.
4、機床頭架:頭架電機由伺服馬達(dá)驅(qū)動,提供準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)速設(shè)定,并由S碼控制.
5、在線檢測系統(tǒng):機床配備端面外徑量儀,端面量儀用于消除中心孔誤差,外徑自動測量完成外圓的自動測量實現(xiàn)閉環(huán)控制,保證分散度≤0.005mm.
6、液壓系統(tǒng):液壓油箱帶有液位顯示及報警功能;使用標(biāo)準(zhǔn)的液壓元件和液壓管件;管路系統(tǒng)壓力可視可調(diào).
7、氣動系統(tǒng):中國臺灣外圓磨床元器件采用日本SMC產(chǎn)品,氣源接口接有空氣過濾器、水分離器、調(diào)壓器三聯(lián)件.具有壓力報警功能,主管路上設(shè)置壓力表,壓力表的設(shè)定壓力用標(biāo)牌表示.經(jīng)常拆卸的壓縮空氣軟管連接處采用快換式接頭.
8、自動潤滑系統(tǒng):機床采用全自動工作集中潤滑系統(tǒng),并配有注油、注脂裝置,帶有冷卻裝置.
9、冷卻系統(tǒng):采用流量為40L/S高壓水泵,配置電磁除屑機.